在吸塑加工產(chǎn)品時，會出現(xiàn)一些問題，如：拉線、劃痕、晶點、氣泡、水波紋等，這些問題出現(xiàn)都會讓產(chǎn)品出現(xiàn)不同程度的瑕疵，從而影響客戶對產(chǎn)品的選擇，那么當吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)以上問題時，有改善的應對方法嗎？

本篇主要是針對水波紋的問題做改善，希望可以幫助到更多朋友們。具體方法：

1. 修改吸塑包裝模具：把整個光滑的平面修改為帶有坑紋的平面，這樣能優(yōu)化吸塑包裝制品的水波紋。

2. 改變吸塑包裝模具：通常使用比較普遍的吸塑包裝模具為：銅模和鋁模，由于這兩種模具的表面都比較光滑，因此這種水波紋是比較嚴重的，這種情況需要改為很少使用的樹脂模，樹脂模由于表面比較粗糙因此對于克服水波紋有非常大的作用。

3. 改變機器：吸塑包裝生產(chǎn)通常使用的為快速吸塑機，快速吸塑機的好處是生產(chǎn)穩(wěn)定，速度較快，是吸塑包裝生產(chǎn)的常用機器，但是遇到水波紋的模具，它的效果是比較差的，這時候平常很少使用的單頭機可以用上場了，由于這種機器是采用走爐的形式成型而且成型時間較慢，因此這種機器對于克服水波紋是非常有效果的。

以上是吸塑產(chǎn)品中水波紋的處理方法了，想要了解更多信息，請繼續(xù)關注我們吧。